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從塑料擠出機(jī)喂料方式角度考慮：由于膠料的粘度較高，在壓出過(guò)程中在剪切力的作用下會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。于是，擠出機(jī)螺桿供應(yīng)商，縮短鏍桿的長(zhǎng)度，可以使溫度的升高保持在一定的限度之內(nèi)。因此，擠出機(jī)螺桿，所需要螺桿的長(zhǎng)徑比就比較小。螺桿長(zhǎng)徑比的大小，取決于熱喂料方式，擠出機(jī)螺桿加工廠，還是冷喂料方式。對(duì)熱喂料方式來(lái)說(shuō)，需要螺桿的直徑較大，長(zhǎng)徑比就較小，螺桿的長(zhǎng)度通常是50以下。對(duì)于冷喂料方式來(lái)說(shuō)，需要螺桿的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，其長(zhǎng)徑比就較大。螺桿的長(zhǎng)度大約在（10-15)的范圍之內(nèi)。隨著擠出技術(shù)的發(fā)展，螺桿的長(zhǎng)度有增長(zhǎng)的趨勢(shì)。

梯形螺桿高強(qiáng)度螺母是用特定的扳手上緊螺帽。通過(guò)螺帽和墊板，對(duì)被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力。預(yù)壓力作用下，沿被連接件外表就會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，構(gòu)件便不會(huì)滑移，連接就不會(huì)受到破壞，這就是高強(qiáng)度螺母連接的原理。使螺栓發(fā)生巨大而又受控制的預(yù)拉力

就必需提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)拉力來(lái)實(shí)現(xiàn)的所以螺栓必需采用高強(qiáng)度鋼制造，高強(qiáng)度螺母連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來(lái)阻止其相互滑移的為使接觸面有足夠的摩擦力。這也就是稱為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。

擠出螺桿在不停地作業(yè)過(guò)程中，其內(nèi)部零件避免不了有所磨損，擠出機(jī)螺桿生產(chǎn)，然后直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。針對(duì)這一不好的現(xiàn)象，相關(guān)行業(yè)提出了要對(duì)擠出螺桿進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)。那么擠出螺桿維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容有哪些呢？接下來(lái)我們一起了解一下！

擠出機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，分為日常保養(yǎng)和定時(shí)保養(yǎng)。擠出機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容，就是擠出機(jī)出產(chǎn)操作中的作業(yè)程序規(guī)則和操作注意事項(xiàng)，要求操作工一定要認(rèn)真執(zhí)行。

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